浙江省工业设计研究院有限公司

2022-09-20
炼钢厂2#连铸机大包滑动水口油缸智能安装项目建安施工招标

第一章  招标公告

1、招标条件

浙江省工业设计研究院有限公司关于炼钢厂2#连铸机大包滑动水口油缸智能安装项目已具备招标条件,现对该项目的 建安施工 进行公开询比预招标。

2、项目概况与招标范围

2.1 项目名称

《炼钢厂2#连铸机大包滑动水口油缸智能安装项目》。

2.2 建设单位

宁波钢铁有限公司

2.3 建设地点

宁波钢铁有限公司炼钢厂

2.4 招标范围(相关参数以施工图为准):

炼钢厂2#连铸机大包滑动水口油缸智能安装项目配套建安施工(相关参数以施工图为准,包含但不限于附件暂定工程量清单及以下内容。除明确不在招标范围内的,本文件及其附件没有提到,但为了本工程生产工艺顺畅、技术指标达到要求、安全和检修设施、环境保护等必须的工作,均在此次招标范围内。):

1)固定平台、滑动平台等钢结构改造;

2)设备安装部分:2#连铸机滑动水口油缸智能安装机器人1台及其配套的设施;钢包滑动水口机构油缸安装位卡座30只、 2#机回转台存放位卡座2只及回转臂上的附属设施;滑动水口油缸夹具组件(油缸端和夹具端);

3)电气部分:工程范围内所有照明、电控设备、仪器仪表的安装,线缆及桥架的铺设,接线,调试等。主要电控设备包括电控柜1面,机旁操作箱、仪表保护箱、检修箱、端子箱、工控机、交换机等;

4)本工程范围内所有向业主移交的相关开工资料办理及竣工资料提交。

3、投标人资格要求

3.1 符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条要求;

3.2 经营范围与招标内容相符,在宁钢内具有良好信誉的生产制造商或施工单位;

3.3 具有相应的资质证书,且在有效期内;

3.4 本次招标不接受联合体投标。



4、投标报价

4.1采用固定总价报价方式;

4.2投标报价上限价:10万元。

5、合同价款支付与结算

5.1本工程预付款为合同暂定价款的20%。招标人于合同生效后30日内一次拨付。当工程价款(含工程预付款、工程进度款,下同)拨付累计达到合同价款的50%时,招标人开始抵扣预付款,当工程价款累计支付至合同暂定价款80%时,预付款全部抵扣完毕。


5.2进度款支付详见下表

序号

内容

建筑及安装工程费

1

工程实物交接完成

付到合同暂定价的80%(含税)

2

功能考核合格及工程结算(包括奖惩处罚金额)完成

付到结算价的90%

3

质保期满(质量保修金)且无质量问题

付结算价的10%

合计

100%

5.3结合工程项目实际情况,双方约定质量保修期从工程实际交工验收之日算起,质保期为1年。

5.4工期考核:计划项目开工时间为2022年9月26日,2022年12月31日前完成无负荷调试、实物移交。实际开工日期以业主方批准的开工日期为准。推迟1天考核500元。

5.5竣工资料归档考核:投标人在项目竣工验收(指业主审核合格时间)后的 90个日历天内完成竣工资料整理并归档到业主档案室;未在规定工作日内完成归档,每延迟1天(日历天数)予以考核500元。

6、投标文件的递交

6.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为 2022 9 26 日上午9 时 30 分,以收到标书时间为准,请充分考虑邮寄时间,地点为 浙江省宁波市北仑区霞浦临港二路168号宁波钢铁有限公司5号门,李女士,13685715566

6.2逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。


第二章 招标需求

一、工厂技术条件

本地区属亚热带季风气候,温和湿润,四季分明,年平均气温16.2℃,平均气温以七月份最高为28.8℃,一月份最低为-4.2℃。全市无霜期一般为230~240d,作物生长期为300d,适宜于粮、棉、油料等作物的生长。年平均降水量为1300-1400mm,5~9月,占全年降水量的60%。基本风压0.70KN/M2;基本雪压0.3KN/M2。本场地的抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.05g。

二、招标范围

炼钢厂2#连铸机大包滑动水口油缸智能安装项目配套建安施工(相关参数以施工图为准,包含但不限于附件暂定工程量清单及以下内容。除明确不在招标范围内的,本文件及其附件没有提到,但为了本工程生产工艺顺畅、技术指标达到要求、安全和检修设施、环境保护等必须的工作,均在此次招标范围内。):

1)固定平台、滑动平台等钢结构改造;

2)设备安装部分:2#连铸机滑动水口油缸智能安装机器人1台及其配套的设施;钢包滑动水口机构油缸安装位卡座30只、 2#机回转台存放位卡座2只及回转臂上的附属设施;滑动水口油缸夹具组件(油缸端和夹具端);

3)电气部分:工程范围内所有照明、电控设备、仪器仪表的安装,线缆及桥架的铺设,接线,调试等。主要电控设备包括电控柜1面,机旁操作箱、仪表保护箱、检修箱、端子箱、工控机、交换机等;

4)本工程范围内所有向业主移交的相关开工资料办理及竣工资料提交。

三、施工及工程验收资料

承包方提供以下资料,必须符合业主方相关部门的要求,主要包括但不限于如表1所示资料。

1  承包方提供施工及工程验收资料表

序号

图纸、资料和技术文件名称

份数

备注

1

施工材料合格证、检验实验报告

2

2

施工组织设计、施工实施期间各阶段施工方案、危险性较大的施工安全专项方案

5

3

各主要设备安装方案

5

4

单体设备调试方案

5

5

无负荷联动试车方案

5

6

技术操作规程、设备维护规程、安全操作规程

5

7

工程质量保证体系文件

5

8

文明安全施工保证体系文件

5

四、工程竣工资料

承包方提供的工程竣工资料必须完整齐全,要求做到竣工图纸与施工现场相一致,竣工资料必须加盖统一规定的竣工图章,必须符合业主方档案管理要求。承包方提供施工图电子版及以下资料,主要包括但不限于如表2所示资料。

2 承包方提供工程竣工资料表

序号

图纸、资料和技术文件名称

份数

备注

1

竣工图、设计变更单等

3

2

工程施工技术资料

3

3

工程质量保证资料

3

4

工程检验评定资料等

3

5

其他

五、招标附件

附件一 炼钢厂2#连铸机大包滑动水口油缸智能安装项目招标预估清单

序号

分项内容

数量

单位

材料规格以及改造方案

备注

1

1#、2#受钢侧钢结构固定平台、活动平台改造

2

1、需对1#、2#钢结构固定平台(钢结构固定平台承重要求>9吨)进行改造,1#固定平台向事故包方向延伸600mm,2#固定平台向事故包方向延伸750mm

2

1#、2#移动小车定位、焊装

2

吊装至受钢侧钢结构平台,定好位置后,焊装并对移动小车进行调平、紧固。

3

1#、2#工业六轴机器人定位、安装

2

吊装至受钢侧钢结构平台,安装在移动小车上。

4

1#、2#油缸夹具及补偿单元组件定位、安装

2

安装于工业六轴机器人第六轴法兰。

5

1#、2#助力臂定位、焊装

4

分别安装于回转台两个鞍座臂上。
拆除原有物料,在指定位置进行焊装。

6

1#、2#存放位卡座定位、焊装

4

安装于回转台两个鞍座臂上,在指定位置焊装。(要求用水平尺调平后进行焊接固定)

7

1#、2#气控箱定位、焊装

2

配焊在受钢侧钢结构平台护栏上。

8

1#、2#冷却气控箱定位、焊装

2

配焊在回转台上方指定位置。

9

1#、2#端子箱定位、焊装

2

配焊在受钢侧钢结构平台护栏上。

10

1#、2#大包操作室操作箱定位、焊装

2

1、配焊在大包操作室内指定位置(如图六所示)。
2、图六参考《HT20220602宁钢自动拆装滑板油缸项目改造、安装说明》。

11

1#、2#现场操作箱定位、焊装

2

配焊在受钢侧钢结构平台护栏上。

12

1#、2#控制柜定位、安装

2

1#、2#分别吊装至平台左侧烤包器附近进行定位与固定。

13

1#、2#机器人控制柜定位、安装

2

吊装到控制柜内。

14

1#、2#油缸组件定位、安装

4

采用平衡吊与钢丝绳悬挂在助力臂上。

15

1#、2#上线使用钢包滑板机构安装位卡座定位、安装

30

在热修区,将安装位卡座安装至钢包滑板机构上。

16

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备之间的电缆铺设

1

1#、2#拆装滑板油缸设备定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:8根,电缆长度:20米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)

17

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备至控制柜处的电缆铺设

1

1、将1#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:13根,电缆长度:40米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)
2、将2#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:13根,电缆长度:30米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)

18

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备控制柜至厂方主控室的电缆铺设

1

1、将1#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:2根,电缆长度:80米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)
2、将2#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:2根,电缆长度:60米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)

19

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备控制柜至厂方电气室的电缆铺设

1

1、将1#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:1根,电缆长度:100米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)
2、将2#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:1根,电缆长度:100米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)

20

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备控制柜至厂方大包操作室的电缆铺设

1

1、将1#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:2根,电缆长度:50米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)
2、将2#拆装滑板油缸设备、控制柜定位、安装好后,进行布线、接线工作。(电缆数量:2根,电缆长度:60米,电缆数量、长度仅供参考以实际设计为准)

21

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备之间的电缆铺设

1

1#、2#拆装滑板油缸设备之间电缆需铺设的路径上提前布置好电缆桥架并进行桥架(可利旧)固定工作。(桥架型号:200*100,桥架长度:20米)

22

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备至控制柜处的电缆桥架铺设

1

1#、2#拆装滑板油缸设备至控制柜处电缆需铺设的路径上提前布置好电缆桥架并进行桥架(利旧)固定工作。(桥架型号:200*100,桥架长度:10米,桥架型号、长度仅供参考以实际设计为准)

23

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备控制柜至厂方主控室的电缆桥架铺设

1

1#、2#拆装滑板油缸设备控制柜至厂方主控室电缆需铺设的路径上提前布置好电缆桥架(可利旧)并进行桥架固定工作。(桥架型号:200*100,桥架长度:10米,桥架型号、长度仅供参考以实际设计为准)

24

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备控制柜至厂方电气室的电缆桥架铺设

1

1#、2#拆装滑板油缸设备控制柜至厂方电气室电缆需铺设的路径上提前布置好电缆桥架(可利旧)并进行桥架固定工作。(桥架型号:200*100,桥架长度:10米,桥架型号、长度仅供参考以实际设计为准)

25

1#、2#受钢侧平台拆装滑板油缸设备控制柜至厂方大包操作室的电缆桥架铺设

1

1#、2#拆装滑板油缸设备控制柜至厂方大包操作室电缆需铺设的路径上提前布置好电缆桥架(可利旧)并进行桥架固定工作。(桥架型号:200*100,桥架长度:10米,桥架型号、长度仅供参考以实际设计为准)

26

1#、2#滑板油缸冷却气控箱布管

2

冷却气路从回转台上方分出两路,接入冷却气控箱内,再从冷却气控箱分出两路去回转臂两侧,由厂方控制滑板油缸冷却气的开、关。

27

1#、2#回转臂上油路硬管布局改造

2

1、目前1#、2#回转臂上油路硬管布局太靠近助力臂安装面,需进行改造切除500,防止机器人拆、装滑板油缸时,油缸金属软管被憋断的情况出现(如图四、图五所示)。
2、图四、图五参考《HT20220602宁钢自动拆装滑板油缸项目改造、安装说明》。

28

1#、2#设备用气布管

2

1、厂方提供气源管道到设备处位置1米范围内,末端带G1/2外牙接口,并安装好手动球阀。
2、气源压力0.5-0.8MPa,流量为3000NL/min,
压缩空气质量等级在3级及以上(按GB/T13277-
91标准,固体粒子,水,油在3级及以上)。(SUS304,50米/φ32*3.5无缝钢管,弯头材质相同,氩弧焊)

29

2#摄像头定位、安装

1

1、现场定好位置进行摄像头的安装、紧固。